Ей там! Като доставчик на фланци на гнездото, често ме питат за параметрите за заваряване на тези фланци. И така, реших, че ще напиша този блог, за да споделя някои прозрения и ще изчистя всяко объркване, което може да имате.
Какви са гнездото - заваръчни фланци?
Преди да се потопим в параметрите на заваряване, нека бързо да поговорим за това какви са фланците за заваряване. Градките - заваръчни фланци се използват за свързване на тръби, клапани и друго оборудване в тръбна система. Те имат гнездо или вдлъбнатина, където тръбата е поставена и след това заварена. Този тип фланец е чудесен за тръби и приложения с малък диаметър, където е необходимо устойчивост на високо налягане.
Значението на параметрите за заваряване
Правилното оформяне на параметрите за заваряване е супер важно. Ако параметрите са изключени, това може да доведе до слаби заварки, което от своя страна може да причини течове или дори повреди в тръбната система. Така че е от съществено значение да се разберат и контролират тези параметри, за да се гарантира висококачествена заварка.
Ключови параметри за заваряване за фланци за заваряване
1. Заваръчен ток
Заваръчният ток е количеството електрически ток, преминаващ през заваръчната дъга. Това е един от най -важните параметри, защото засяга входа на топлина и проникването на заварката. За фланците за заваряване на гнездото, заваръчният ток зависи от няколко фактора, като дебелината на тръбата и фланеца, вида на заваръчния електрод и положението на заваряване.
Като цяло за по -тънки тръби и фланци се използва по -нисък заваръчен ток. С увеличаването на дебелината заваръчният ток трябва да се увеличи, за да се гарантира правилното проникване. Например, ако заварявате 1/2 инча тръба към фланец за заваряване, можете да използвате заваръчен ток от около 70 - 90 ампера. Но ако е 2 -инчова тръба, токът може да бъде в диапазона от 120 - 150 ампера.
2. Напрежение
Заваръчното напрежение е свързано с дължината на заваръчната дъга. Правилното напрежение осигурява стабилна дъга и добра форма на мъниста. Напрежението обикновено се регулира въз основа на заваръчния ток и вида на процеса на заваряване. В гнездото - заваряване, напрежение от около 20 - 24 волта е често срещано за повечето приложения. Това обаче може да варира в зависимост от специфичните изисквания на заваряването.
3. Скорост на заваряване
Скоростта на заваряване е колко бързо заварчикът движи заваръчния електрод по протежение на съединението. Ако скоростта на заваряване е твърде бърза, заварката може да няма достатъчно време, за да се слее правилно, което води до слаба заварка. От друга страна, ако скоростта е твърде бавна, тя може да причини прекомерно влагане на топлина, което може да доведе до изкривяване и други дефекти.
За фланци за заваряване - заваръчна скорост на заваряване се препоръчва. Добро правило е да се поддържа скорост, която позволява на заваряването да запълва равномерно съединението, без да оставя пропуски или подбивания. Точната скорост зависи от заваръчния ток, напрежението и размера на съединението.
4. Избор на електрод
Изборът на заваръчен електрод също е от решаващо значение. Различните електроди имат различни свойства, като вида на покритието, химичния състав и положението на заваряване, за които са подходящи. За гнездо - заваръчни фланци, обикновено се използват електроди като E6010, E6011 и E7018.
Електродът E6010 е известен с дълбокото си проникване и е подходящ за заваряване във всички позиции. Електродът E6011 има сходни свойства, но е по -подходящ за заваряване в трудни - за достигане на зони. Електродът E7018 осигурява висококачествен заваряване с добри механични свойства и често се използва за критични приложения.
5. Предварително отопление и след отопление
Предварителното отопление е процесът на нагряване на тръбата и фланеца преди заваряване. Той помага да се намали скоростта на охлаждане на заваряването и да се предотврати образуването на твърди и чупливи микроструктури. Предварителното отопление е особено важно за по -дебели материали и за материали, които са склонни към напукване.
Температурата преди нагряване зависи от вида на материала. За въглеродната стомана може да е достатъчна температура на отопление от около 100 - 200 ° F. За алуминиеви стомани температурата преди нагряване може да бъде по -висока, до 300 - 400 ° F.
Post - Отоплението се извършва след приключване на заваряването. Той помага да се облекчат остатъчните напрежения в заваръчната заварка и да се подобри здравината на материала. Post - Отоплението може да включва нагряване на заварената зона до определена температура и след това да му позволи да се охлади бавно.


Сравняване с други видове фланец
Интересно е да сравните гнездото - заваръчни фланци с други видове фланци, катоЗапален фланец,Wn фланециРезбован фланец.
В приложения се използват фланци на лакомства, където се изисква често разглобяване. Те имат разхлабен фланец пръстен и край на обиколка. Изискванията за заваряване на фланците на заваряване са различни от фланците за заваряване, тъй като основната връзка е между края на тръбата и тръбата.
WN фланците или фланците на заварката - шията са предназначени за приложения с високо налягане и висока температура. Те имат дълга заострена шия, която осигурява допълнителна сила. Заваряването на WN фланци е по -сложно и често изисква по -прецизни параметри на заваряване в сравнение с фланците за заваряване.
Фланците с резба, както подсказва името, са свързани към тръбата чрез резба. Те са подходящи за приложения с ниско налягане и са сравнително лесни за инсталиране. Те обаче не изискват заваряване по същия начин като фланците за заваряване.
Контрол на качеството в заваръчния гнездо - заваръчни фланци
За да се гарантира качеството на заварените фланци за заваряване, трябва да се предприемат няколко мерки за контрол на качеството. Първо, материалите на тръбата и фланеца трябва да бъдат инспектирани за всякакви дефекти преди заваряване. Заваръчното оборудване също трябва да бъде правилно поддържано и калибрирано.
По време на процеса на заваряване може да се направи визуална проверка, за да се провери формата на мъниста, наличието на всякакви пукнатини или порьозност и цялостния вид на заварката. Методите за разрушителни тестове, като ултразвуково тестване или рентгенографско тестване, могат да се използват за откриване на вътрешни дефекти в заваряването.
След приключване на заваряването, заварената фуга трябва да бъде проверена за неговите механични свойства, като твърдост и якост на опън. Това може да стане чрез лабораторни тестове.
Защо да изберем нашите фланци за заваряване?
Като доставчик на фланци на гнездото, ние предлагаме продукти с високо качество, които отговарят на индустриалните стандарти. Нашите фланци са направени от най -високи материали и ние имаме строги мерки за контрол на качеството, за да гарантираме надеждността на нашите продукти.
Имаме и екип от опитни техници, които могат да предоставят техническа поддръжка и съвети относно параметрите на заваряване на нашите фланци за заваряване. Независимо дали сте малък мащаб или индустриално приложение с голям мащаб, можем да отговорим на вашите нужди.
Ако сте на пазара за гнездо - заваръчни фланци или имате въпроси относно параметрите на заваряване, не се колебайте да се свържете с нас. Тук сме, за да ви помогнем да направите правилния избор и да осигурите успешен проект за заваряване.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за заваряване, Американско заваръчно общество
- Дизайн и инженерство на тръбопровода, Джордж Ео Мадсен
