ИнеR и външно подсилено уплътнение на рани от спирала обикновено се прави от спирално намотани висококачествени намотки от неръждаема стомана от неръждаема стомана като SUS304 и SUS316 (във "V" или "W" форма) с меки материали като графит, азбест, политетрафлуоретилен (PTFE) и не-остатъчни по начин. Металните ленти са фиксирани чрез заваряване на място в началните и крайните краища. Основните уплътнения с метални рани, без вътрешни и външни пръстени, обикновено се използват в фланци със средно и ниско налягане с лица с език и грубо, плоски лица или мъже и женски лица. Технически стандарти: Чуждестранните стандарти за производство на уплътнения с метални рани включват: ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, NF и др.
Класификация на уплътнения на спираловидни рани
Характеристики на ефективността и сценарии за приложение
Характеристики на производителността:
CGI уплътнение Flexitallic имат добра сгъваемост и устойчивост, включващи многоканално уплътняване и определена степен на самозатягаща се функция. Те не са много чувствителни към повърхностните дефекти на лицата за пресоване на фланец, не се придържат към повърхностите на уплътняването на фланец и могат частично да елиминират въздействието на налягането, температурните промени и механичните вибрации. Те могат да поддържат отлични показатели за уплътняване при различни сурови циклични условия като висока температура, ниска температура, висок вакуум и вибрация на удара.
Оборудване за кандидатстване:
Използва се в статични уплътняващи части при фланцови връзки на тръби, клапани, съдове под налягане, кондензатори, топлообменници, кули, шахти, ръководители и др., В индустрии като петрол, химическа промишленост, металургия, електрическа енергия, корабостроене, газ, ядрена енергия, авиационно пространство, текстсил, лекарства и машини.
производствен процес
Производството на спираловидни уплътнения на рани включва множество прецизни процеси.
Първо, подготовка на материали: Изберете ленти от неръждаема стомана като SUS304 и 316 (нарязани на "V" или "W" форми) и меки материали като Graphite и PTFE, след което точно ги изрежете според спецификациите, за да се гарантира съвпадение на размерите.
Следва основният процес на намотка: Металните ленти и меките материали се подреждат последователно и спирално се навиват от специализирано оборудване. Машината извършва контрол на напрежението в реално време, за да осигури плътна адхезия между слоеве и редовни модели, образувайки основни заготовки на уплътнението.
След намотката, началните и крайните краища на заготовките се фиксират чрез заваряване на място, за да се предотврати разхлабването или деформацията под налягане. За подсилени уплътнения вътрешните и външните пръстени трябва да бъдат сглобени едновременно, за да се подобри структурната стабилност.
Накрая се провежда строга проверка на качеството: точността на размерите, якостта на заваряване и ефективността на уплътнението (като тестване на налягането) се тестват. Квалифицираните продукти се сортират, опаковат и съхраняват в склада. Целият процес гарантира спазването на стандартите в индустрията.
Основни параметри на производителността на метални CGI графитни спирални уплътнения за рани:
Фактор на уплътнение на спирална рана M =2.5-4
Работно налягане на уплътнението на спиралната рана по -малко или равно на 25MPa
Работна температура на уплътнение на спирална рана -196 градуса -700 градуса (не
над 600 градуса в окислителна среда)
Минимално предварително зареждане Специфично налягане на уплътнението на спиралната рана y =68 MPa
Популярни тагове: CGI Спирална рана уплътнение, Китай CGI Спирална рани Производители на уплътнения, доставчици, фабрика, Киселинно устойчиво уплътнение на фланец, Уплътнение на автобусния фланец, уплътнение на фланец за кола, Уплътнение на мотоциклетния фланец, Железопътно уплътнение, уплътнение на фланец с спирална рана
